如果采用熔煉工藝生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品，由于切割困難，所生產(chǎn)的零件會存在一系列的排列，如尺寸精度差、表面粗糙度不足等。在解決類似問題的應(yīng)用中，粉末冶金起著至關(guān)重要的作用。那么粉末冶金不銹鋼的優(yōu)缺點是什么呢?東莞正朗粉末冶金廠家分享：

　　與傳統(tǒng)冶煉工藝生產(chǎn)的不銹鋼相比，粉末冶金不銹鋼具有近凈形、尺寸精度高、材料利用率高、結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點。它已廣泛應(yīng)用于機械、化工、船舶、汽車、儀器儀表等行業(yè)。

　　然而，這并不是說粉末冶金不銹鋼是完美的。粉末冶金不銹鋼由于其內(nèi)部多孔性，其機械性能、耐磨性和耐腐蝕性大大降低，嚴(yán)重限制了該氫產(chǎn)品的應(yīng)用。

　　然而，一些研究已經(jīng)證明，粉末冶金不銹鋼的幾乎所有性能都隨著密度的增加而提高，因此只要粉末冶金不銹鋼的密度增加，孔隙率降低，粉末冶金不銹鋼的性能就能得到改善。

　　粉末冶金不銹鋼中殘留大量空洞的原因與固相燒結(jié)方法有很大關(guān)系，因此用戶開始用超固相線性液相燒結(jié)代替，使不銹鋼預(yù)合金粉末在燒結(jié)過程中形成液相，液相通過流動填充孔隙，提高燒結(jié)體的致密性和性能。

　　與普通液相燒結(jié)不同，超固相液相燒結(jié)是預(yù)合金粉末的燒結(jié)，在燒結(jié)過程中始終是單相，燒結(jié)溫度始終位于固相和液相之間。此外，顆粒在液相毛細(xì)力的作用下重新排列，燒結(jié)體通過液相流動傳質(zhì)致密化。

　　此外，提高粉末冶金不銹鋼性能，特別是硬度和耐磨性的主要途徑之一，也可以通過添加適當(dāng)?shù)膹娀鄟硖岣摺，F(xiàn)在，大家知道粉末冶金不銹鋼的優(yōu)缺點是什么了嗎?想要了解更多粉末冶金的問題請關(guān)注正朗官網(wǎng)動態(tài)更新。