目前，很多領(lǐng)域中都在采用粉末冶金加工，它通過使用各種銅基、鐵基、合金等材料作為原料，再經(jīng)過壓制成型或者注射成型，然后在進(jìn)行燒結(jié)和后處理，就能成型出來想要的各種復(fù)雜、異性零配件，可大批量生產(chǎn)加工，效率非常高，尤其是對(duì)于一些復(fù)雜的精密零配件、批量生產(chǎn)有很大的優(yōu)勢(shì)。那么您知道目前常用的粉末冶金加工的成型技術(shù)有哪幾種嗎?下面正朗精密小編為您介紹：

　　粉末冶金加工的成型技術(shù)：

　　1、壓制成型技術(shù)(PM)

　　粉末冶金壓制成型技術(shù)(PM)被稱為解決高科技、新材料的新型成型工藝技術(shù)，壓制成型出來的產(chǎn)品具有高性能、高精度、低成本、可批量生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，MIM/PM是目前粉末冶金行業(yè)重點(diǎn)研究和發(fā)展的兩種成型技術(shù)。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中是應(yīng)用最為廣泛的一種，冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓、溫壓都屬于壓制成型。但由于只能上下雙向壓制，一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件無法生產(chǎn)，或者只能制成胚料。

　　2、注射成型技術(shù)(MIM)

　　粉末冶金注射工藝(MIM)是將現(xiàn)代塑料噴射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。突破了傳統(tǒng)的成型工藝的限制，不僅能夠大批量、高效率的成型復(fù)雜零件，而且加工工藝少，無切削或者少切削、產(chǎn)品性能更高，易成型，成為現(xiàn)代制造高精度精密零件的一項(xiàng)突出成型技術(shù)。它不僅繼承了傳統(tǒng)粉末冶金和塑料注射成形的優(yōu)勢(shì)， 而且突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形在零件形狀上的限制。可快速制造體積小、形狀復(fù)雜的利用傳統(tǒng)方法無法加工或難加工的零件。

　　以上所介紹的內(nèi)容，就是粉末冶金加工的成型技術(shù)。粉末冶金已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的各個(gè)領(lǐng)域的成型加工方法，其粉末冶金成型技術(shù)睛在各大領(lǐng)域的應(yīng)用都能更好的提升產(chǎn)品的性能，減少加工成本，大批量生產(chǎn)復(fù)雜精密零配件，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。