粉末冶金快速全向壓制和粉漿澆注成型技術(shù)

2022-05-24 (1262)次瀏覽

　　粉末冶金快速全向壓制和粉漿澆注成型技術(shù)是今天帶給大家的知識(shí)，不管是車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)配件，壓縮機(jī)配件還說(shuō)尾門(mén)配件等，都是利用粉末冶金工藝制作的，除了汽車(chē)還有許多設(shè)備也是同樣需要粉末冶金工藝的制作，相比于傳統(tǒng)加工有著十分多好處，下面帶大家來(lái)看看粉末冶金快速全向壓制和粉漿澆注成型技術(shù)吧。

　　粉末冶金快速全向壓制成型技術(shù)

　　是一種粉末材料致密化新技術(shù)，它是一種將高性能預(yù)合金粉末固結(jié)成全密實(shí)零件的廉價(jià)工藝。ROC與熱等靜壓(HIP)相比，除具有高亞低溫的優(yōu)點(diǎn)外，還能精確的控制制品的尺寸。性能至少能達(dá)到等靜壓的水平，生產(chǎn)成本為HIP的50%，固結(jié)速度比HIP快。

　　粉末冶金粉漿澆注成型技術(shù)

　　是一種在陶瓷工業(yè)中采用了二百多年的成型技術(shù)。20世紀(jì)中期，采用粉漿澆注成型制備了金屬粉末、碳化物、氮化物、硼化物、硬質(zhì)合金、不銹鋼等。

　　粉漿澆注工藝的基本過(guò)程為：將粉末與水(或其他液體，如甘油、酒精等)制成一定濃度的懸浮粉漿，注入具有所需形狀的石膏模中，多孔的石膏模吸收粉漿中的水分(或液體)從而使粉漿物料在模內(nèi)得以密實(shí)并形成于模具型面相應(yīng)的成型注件，待石膏模將粉漿中液體吸干后，拆開(kāi)模具便可取出注件。

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